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传动滚筒参数化计算分析
在输送设备中,传动滚筒是传递动力的主要部件。根据其的承载能力不同,目前主要可以分为轻型、中型和重型三种。通常情况下,传动滚筒的生产规格也会因使用要求不同而有所不同,其的直径通常为500、630、800、1000毫米。
而且不同的传动滚筒,即使直径大小相同,也有不同的轴径和中心跨距之分,可以由用户自行挑选。此外,滚筒表面有裸露光钢面,人字型和菱形花纹橡胶覆面。
在实际工作中,关于小传动滚筒的直径(一般是用D表示)可以按照公式:D=cd(mm)来确定。在这一公式中,字母d代表的是芯层厚度或钢绳直径,单位为mm;而c为系数,棉织物80c,尼龙90c,聚酯108c,钢绳芯145c。滚筒轴承座全部采用油杯式润滑脂润滑。
为了确保整个输送系统的正常运行,作为核心部件的传动滚筒,其的模型简化和计算一直都属于重要难题。也就是说,滚筒能否安全稳定运行,将会直接影响到整个带式输送机的运行状态。
通常在建立力学模型的时候,传动滚筒的力学模型采用的是简支梁结构,其轴的一端为胶支座,另一端则是滑动胶支座,轴两端受到键沿周向约束。在计算的过程中,还要确保精度。
总的来说,在设计传动滚筒的过程中,主要的设计参数包括有其各个部件的结构参数、松边张力、围包角、摩擦系数等。
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