传动滚筒通常布置在毛坯生产之后、切割之前、粗加工之后和半精加工之前。正火的目的是细化晶粒，改善显微组织，改善切削性能，为淬火热处理做准备。淬火后高温回火的方法是调质，可以很大程度上调整钢的性能和材料，具有良好的强度、塑性和韧性，综合力学性能好。传动滚筒回火索氏体在淬火和回火处理后获得。铬能增加钢的淬透性，提高钢的强度和回火稳定性，具有优异的力学性能。截面尺寸较大或重要的调质工件，淬火后应进行油冷。传动滚筒在油中冷却可硬化，工件变形开裂倾向小。

零件经调质处理后，综合力学性能良好，但不符合工艺要求。所以传动滚筒通过感应表面淬火达到了要求的力学性能，感应加热淬火后硬度较高，不适合磨削以外的其他切削加工。因此，工作位置一般安排在传动滚筒半精加工后，磨削前，淬火后，表面获得高硬度和高耐磨性，而型芯仍保持良好的综合力学性能。