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传动滚筒中筒皮的设计及对整个产品的正确使用
作者:admin
传动滚筒是输送机的重要组成部件,好的筒皮可以保护金属滚筒不被磨损,防止传动滚筒与皮带之间的滑动摩擦,确保设备能够正常运行。因此,在设计传动滚筒的时候,要求筒皮卷曲时必须顺着钢板的轧制方向,接头处的错边量不大于1毫米,滚筒包胶后的纵向焊缝必须进行超声波或X射线探伤检查。

 

超声波探伤进行10%,焊缝达到标准中的二级;射线探伤从一端开始探总长度的20%,焊缝达到国标二级,如不合格探伤长度加倍,加倍仍不合格则进行全长探伤,直至符合要求。

 

另外,传动滚筒的筒皮卷好后的圆度公差应不超过0.5。对于中型传动滚筒组及轻型滚筒组,当轮毂处外径大于220mm时,用铸钢,对于轻型滚筒组,当轮毂外径小于220mm时,采用热轧圆钢,应符合标准。

 

其实不光是筒皮,对传动滚筒整个产品的各个零部件都有要求的要求,是对产品质量的保障,是对消费者的保障。随着传动滚筒越来越多的应用到了各种机械设备中,为减少使用中由于冒烟引起的各类故障,在使用环境温度过高时要采取降温措施;对传动滚筒铸铝转子应更换转子;应进行正确安装,损坏的风扇应修复或更换;检查轴承是否有松动,定子和转子是否装配不良。

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