正常情况下，在完成拼接工序之后，就需要进行焊接处理了。在对改向滚筒进行滚皮焊接的过程中，通常会优先选用CO2气体作为保护气氛。这是因为这种保护气体可以确保焊缝焊接质量，同时还有利于改善改向滚筒滚皮焊接的效果。

   在接下来的环节中，如果选择焊条手工焊，那么建议大家选择GB/T 5117-1995《碳钢焊条》标准牌号为E4303的Φ4.0碳钢焊条，这样主要是为了确保焊接的便利性和排渣效果，同时还能够提高改向滚筒滚皮焊接焊缝与焊点的牢固性。

   在焊接过程中，应当按照这样的顺序进行：1、现将改向滚筒的滚皮端面满焊；2、然后第二次满焊滚皮间的焊缝；3、焊接滚皮上预留的紧固焊点。在焊接的过程中，是将焊接路径采用“Z”形方式，这样有利于排出焊渣，而且还有助于强化焊点的牢固性。

   需要注意的是，在完成改向滚筒的滚皮焊接操作之后，应当及时把焊缝以及焊点周围的焊渣清理掉，以免使用过程中划伤皮带。在清理的过程中需要注意方式适合，不得冲击滚筒耐磨层。

   在完成焊接工序之后，然后还要对改向滚筒的表面进行涂装护理。考虑到PP板材焊接工序完成不久，因而为了防止涂装漆易被烧损，所以是在等滚皮安装完成以后使用黑色手喷漆或者是黑色油漆进行表面喷涂，也可以进行粉刷。