随着传动滚筒在实际应用中越来越广泛，对于其的制作要求也越来越严格。不过，有很多朋友还不太了解关于该产品的设计流程，其实我们目前主要是利用三维CAD软件来创建传动滚筒模型，然后利用有限元分析软件对其进行有限元分析，从而掌握关于其的受力和变形情况。

    这样一来，我们可以根据结构来判断出对于传动滚筒的强度设计是否满足使用要求。首先，我们需要建立一个有限元模型，主要是根据滚筒的直径和筒体宽度以及与胀套结合处轴直径的大小来分别对滚筒、接盘、胀套和轴建立基本模型，通过特有的装配关系把他们装配到一个新的装配体中，终我们将会得到所需要的一个力学模型。

    同时，我们还必须要结合传动滚筒的具体材质情况来进行建模，然后正确划分模型网格。比如有些时候可以选用自由网格划分单元。考虑到焊缝处和滚筒的过渡面处受力分析比较关键，因而建议多划分几个单元，其余大部分采用粗划单元。

    由于传动滚筒的整体结构其实是对称的，因此在对其进行分析的时候，只需要分析模型的一半即可。通常情况下，对于轴承的约束主要是借助柱坐标来实现边界条件的限定。除此之外，还必须要适当注意载荷的施加，这一内容在有限元分析中也相当关键。

    除了要考虑到载荷作用之外，其实传动滚筒还会受到来自电机端的扭矩作用。当这些条件都分析完之后，接下来就可以进行有限元求解。有时候可以使用直接求解法求解。