在正常的运行状态下，由于改向滚筒会受到交变应力的作用，因而会被反复的拉伸压缩，因而很可能会出现塑性变形。那么，改向滚筒的焊口在冷作硬化与应力过度集中的多重影响之下，终将可能会发生断裂。如果想要避免这种情况出现，那么就必须要避免滚筒的焊缝开裂。

    那么，该怎么才能够达到这一要求呢？针对这个要求，我们可以从焊接方面来入手解决。首先在焊接之前，应当做好准备工作。如果现场空间有限的话，那么务必要采取相应的安全防护措施。因此，在改向滚筒的前后位置处应固定夹板，然后吊起配重使皮带松弛。经过这样的处理之后，滚筒即可自由旋转，便于焊接。

    其次，在焊接前，焊接过程中，以及焊接完成之后，都需要及时做好清理工作。这也是提高改向滚筒焊缝质量的有效措施之一。第三点，务必要选择优质适合的焊材。通常在选择焊接材料的时候，必须要确保与滚筒的强度相匹配。

    此外还应当综合考虑其他各方面的影响因素。总之，终所得到的焊缝的强度不得低于产品的实际要求。当然，强度值也不可过高，否则可能会影响到焊接结构的使用安全性。建议应根据改向滚筒的材料及接头形式等选择适合的焊接材料。

    总之，在经过了上述的调整之后，改向滚筒在长期作业中能够一直保持良好的工作状态。这也说明通过提升焊接操作的质量，能够明显的改善改向滚筒的运行可靠性，同时还可以延长滚筒的使用寿命。