用户朋友们应当知道，改向滚筒一般是使用浮动式轮带，所以其对于间隙的要求比较严格。通常情况下，要求保持在适合的间隙，才能够其的工作性能达到状态。而且也不会因为调控不当而引起设备受损，那么，改向滚筒轮带间隙应当如何进行调整呢？

    一般来说，我们是采用人工控制的方法来达到目的。具体的将，就是使用轮带间隙仪和喷雾风机对改向滚筒的轮带间隙进行调整。在调整的过程中，人工发现筒体的温度升高，而且轮带间歇接近零时，那么就可以使用轮带间隙仪准确的测出轮带间隙。人工发现间隙达到2mm，那么，可以启动喷雾风机，注意调整至只吹风不喷水的状态。

    人工改向滚筒的温度继续上升的话，说明单纯的依靠吹风依然不能满足要求了。所以需要开启水路，借助雾状水喷到筒体上进行降温冷却。人工这时候筒体的温度有所降低，那么就可以停水，只吹风。人工温度继续下降的话，那么当轮带间隙增大到3-4mm时，可以将风也停止。

    从上面的内容可以看出，在调控轮带间隙的时候，虽然所使用的设备不多，但是整个过程却比较麻烦。而且对于操作的要求也比较严，人工稍有疏忽的话，那么可能就无法达到预期的效果。轮带间隙也很可能会失控，进而影响到改向滚筒的作业情况。

    所以，人工想要解决这个难题的话，那么我们不妨使用一种新方法——采用自动冷却装置，这样就可以实现持续性的控制轮带的间隙，其一直处于合理的范围内，这样就可以改向滚筒的正常作业状态了。